今年以来
山钢股份
济南钢城基地
坚持
“四化”发展方向
“四有”经营原则
深化算账经营
将“成本意识”贯穿每一道工序
激发全员算账活力
实现从“干着算”向“算着干”转变
生产制造
算准成本账
今年以来，针对高炉燃耗、烧结配矿及固体燃耗高的难题，炼铁厂组建降本攻关团队，分步骤实施“提产降耗、优化配矿及炉料结构、改善焦炭配煤结构”，全方位挖潜增效。5月份，烟煤配比、塞矿比例均有提升，燃料比环比下降3.5kg/吨，进一步提升了铁前冶炼的经济性。
“钢铁料消耗、合金成本较昨日下降”……炼钢厂新上线工序成本日核算系统，整合了DMES生产系统、ERP数据、能源管控系统等信息平台，构建起覆盖钢铁料、合金、辅料、能源等全要素的“炼钢大数据池”，实现了成本数据“日清日结”。“系统上线后，数据准确无误、指标便捷跟踪、管理措施迅速到位。”在新动区转炉操作室，2号炉乙班一助手李丹说道。今年以来，该厂耐材辅料成本创历史最好水平。
在板带厂智能管控中心，生产调度大屏上实时显示品种钢轧制数据。为进一步提高产线创效水平，板带厂根据市场需求动态实时调整轧制节奏，压缩常规品种的轧制间隙，快产快销高效订单。“我们把每一分钟轧制时间都配置给最赚钱的订单。”调度员张帅指着屏幕上的排产订单介绍。5月份，通过动态优化排产组织，实现每小时轧制超25支的历史最好水平，并创下单月出库结算量19万吨的优异成绩。
购销两端
效益最大化
“根据目前产品价格市场走势，建议对该品种价格再做优化……”6月初，营销总公司营销管理部市场营销室团队成员围坐在一起，对经营预算和市场形势进行深入分析探讨，为经营创效算好“谋划账”。
今年以来，营销总公司坚决锚定“边际贡献最大化”目标，围绕产品盈利能力提升，在持续深化算账经营上“下硬功”。型钢以培育山钢“招牌菜”为目标，特钢以齿轮钢创品牌、风电钢求突破为目标，螺纹以巩固省内引领地位，持续开拓工程直供市场为目标……坚持走高端化、精品化、差异化路线，各产品从“量、价、结构”三个维度持续挖掘增效潜力，提升产品盈利能力，全面攻占高端市场。
1-5月份，济南钢城基地重点产品比例超目标10个百分点，终端直供比例超目标3.4个百分点，成功中标多个重点工程项目。
“采购体系重塑的核心，就是要让每名采购员都成为‘精打细算的能手’！”5月份，采购中心炼焦煤团队核验新引入的8家供应商，进一步丰富了采购资源。“谈判桌上每一分钱降价，落到账上都是真金白银。”他指着资料说，“刚过去的5月，这批‘新伙伴’就帮公司省下了近百万元成本。”这种价值的深度挖掘，正是采购体系重塑带来的成果。废钢副料部部长包文琦对此深有体会，他的团队凭借“分毫必争”的韧劲，提前锁定了三季度关键冶金熔剂的供应。在这里，每一名采购员都化身为公司成本的“守门员”，用实际行动诠释着“省一分钱是一分利”的经营真谛。
能源物流
增效再提升
让每一公里都承载价值。“过去物流存在‘盲区’，现在每一吨货物的流向、成本都清晰可见。”物流运输部生产技术室货运工袁树江在智能结算系统上，实时监控着每列列车的运行轨迹。
物流运输部通过深度数据分析和物流诊断，果断重构运输网络，大力拓展多式联运，灵活组合水路、铁路与公路运输，提升“公转铁”比例，不断追求“吨公里成本最优”，实现了从成本管控到价值重构的全链条更新。今年以来，通过“打开式”管理模式，畅通采购、生产、销售信息流，深挖港口、铁路局等节点降费空间，助力物流费用持续降低。
既要“精打细算”做好“节流”，还要“吃干榨净”持续增效。今年以来，能源动力厂以“度电必争”的极致理念，将发电量提升指标与及时奖励精准挂钩，激发全员创效活力。通过“单台机组发电攻坚”评比活动，新动2×70兆瓦机组负荷率稳定在98%以上，吨铁发电量较计划目标提升了26千瓦时，创该厂历史同期最高水平。
能源动力厂建立日调度、周总结、月考核机制，将发电任务细化到每台机组、每个岗位。“现在每个环节都在抠效益，倒逼出许多金点子。”生产技术室主任魏传波介绍，职工们发明了煤气应急一户一标管理法，将设备故障响应时间缩短至10分钟；设备管理室推行检修窗口期管理线上股票配资平台，利用生产间隙完成关键设备维护，确保机组非计划停机为零。
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